2024年4月，HiLock超高压与国内新能源龙头企业正式达成战略合作，双方将共同推进温等静压一体成型技术在新能源固态电池产线中的规模化应用。目前，由HiLock超高压设计制造的温等静压设备已进入生产尾声阶段，预计将于近期交付并投入示范产线使用。此次合作标志着国产超高压装备在新能源电池核心工艺环节实现重要突破。
该企业作为一家专业提供锂电设备解决方案的国家高新技术企业，在NMP回收设备细分领域处于行业龙头地位，其自主研发的精馏设备属锂电行业首创，已成为比亚迪、CATL、蜂巢能源、欣旺达、亿纬锂能等头部动力电池企业的核心供应商。
固态电池的电极制备过程中，传统辊压工艺难以实现均匀致密的电极结构，极易导致界面接触不良和离子传输效率下降。HiLock超高压所提供的HPP-300型超高压温等静压设备，采用600MPa超高压流体介质对电池材料进行全方位同步施压，可突破固-固界面接触的技术瓶颈，使正负极材料与固态电解质形成致密一体化结构。值得注意的是，HiLock为鹏锦所设计的温等静压设备单机每小时产能最高可达1880片，年产预计可达900万片，整机配备12寸人机界面、远程运维系统与自动进出料线，可实现30分钟内完成单周期作业，大幅提升现现传统固态电池生产效率。
HiLock超高压作为专业从事超高压技术研发与应用的高科技企业，具备自主知识产权的超高压系统设计与集成能力。公司深耕超高压领域超十五年，目前已形成覆盖等静压设备、HPP超高压系统、HPP超高压微射流纳米均质解决方案三大产品线，并与国内外多家企业达成战略合作。
本次合作不仅是国产高端精密装备与新能源行业的深度融合，更是超高压技术赋能固态电池产业升级的重要实践。HiLock将持续深化技术研发，推动等静压技术在新能源领域的标准化与规模化应用，为中国智能制造和绿色能源转型提供关键技术支撑。
高端无添加火腿难做？传统高温杀菌口感发柴、营养流失、依赖添加剂。Hilock HPP 超高压 400–600MPa 常温物理灭菌，杀菌率 99%+，保留肉香与氨基酸营养，支持低盐配方、少防腐剂，冷藏货架期大幅延长。国产自研性价比高，适配火腿、香肠、培根等肉制品规模化生产。
儿童高钙营养液传统高温杀菌易破坏维生素 D、活性钙等营养，灭菌与保营养难以兼顾。海洛克 400-600MPa 超高压冷灭菌设备，常温物理杀菌，营养保留率超 95%，口感清爽无异味，灭菌彻底更安全，自动化生产适配规模化，助力儿童健康食品升级。
银耳黄瓜饮养生赛道崛起，但传统高温杀菌导致营养流失、风味变差、需加防腐剂、保质期短。Hilock HPP 超高压常温灭菌，保留 90% 以上营养与原生风味，无添加剂，灭菌率超 99%，保质期延长至 30–60 天，助力企业打造高品质养生饮品，激活新赛道。
315 国际消费者权益日，食品安全备受关注。海洛克 HPP 超高压低温灭菌技术，以 400-600MPa 纯物理方式杀菌，无需高温、不添加防腐剂，有效解决添加剂超标、微生物污染等痛点，保留食材营养与本味。全链条自主研发，适配水产、肉制品、预制菜等多场景，助力企业打造清洁标签产品，筑牢食品安全防线。
告别传统加工困境！HiLock超高压HPP设备助力冬虫夏草品质跃迁
冬虫夏草传统加工易霉变、活性流失、成本高，HiLock HPP超高压设备精准破解！400-600MPa纯物理低温灭菌，杀菌率99.99%，无需防腐剂，保留90%+虫草素、腺苷等活性成分，完好保留虫体品相。先包装后加工防二次污染，可24小时连续运行，适配规模化生产，助力高端滋补品品质升级。
高遮瑕粉底液易粘稠卡粉、生产低效，传统工艺难以破解。HiLock 超高压微射流技术将色粉细化至纳米级，打散成膜剂缠结，让粉底液轻薄服帖不闷肤，持妆延长 4 小时。同时提升流动性，滤芯寿命延长至 1.5 个月，灌装提速 35%，支持精简配方与个性化定制，助力底妆品牌突破同质化。
技术赋能白酒产业：hilock HPP 超高压杀菌，解锁新年品质新高度
传统白酒高温杀菌破坏酯类呈香物质，需勾调补香。HiLock HPP 超高压设备采用 400-600MPa 常温物理杀菌，杀菌率 99%+，香气保留率 95% 以上，符合白酒新国标。无添加、不破坏酒体，节能高效，适配全香型白酒，助力企业新年提质升级，还原纯粮本味。
