在高压环境中低温（5-20℃）下消除细菌的技术，通过高压应用水传输来保持食物的新鲜度和营养。
HPP适用于各种类型的食品和饮料。它是天然、新鲜、营养和安全保存的最佳解决方案，同时延长保质期。
多家食品和饮料公司、提供HPP加工服务（来料加工）的公司以及制药和生物技术领域的最新公司。
| 比较项目 | HPP（超高压加工技术） | NFC（非浓缩还原果汁） |
| 安全 | -无需添加剂的高效灭菌（适用于热敏食品） | -依赖冷链（需要添加剂以确保安全） |
| 成本 | -设备成本高，长期效益显著 | -冷链可能导致成本增加 |
| 质量保证期 | -显著延长和减少对防腐剂的依赖 | -短，通常需要冷藏 |
| 适用范围 | -广泛应用于食品、饮料、化妆品、制药、化工等各个行业 | -主要用于果汁，应用范围有限 |
| 环境影响 | -物理方法，减少化学添加剂，更环保 | -天然但冷链可能会增加环境负担 |
| 市场定位 | -满足高端市场需求，提升品牌价值 | -HPP定位为高端，可以进一步增强其吸引力 |
| HPP | 热灭菌 | 化学灭菌 | |
| 市场接受度 | 非常好 | 很好 | 差异 |
| 保留食材的原始风味 | 非常好 | 很好 | 普通 |
| 感官特性的保存 | 非常好 | 很好 | 差异 |
| 灭菌温度 | 50°C以下 | 100°C或以上 | - |
| 包装后灭菌 | 可以 | 可以 | 可以 |
| 特殊包装要求 | 仅限于软包装材料 | 需要 | 不需要 |
| 杀菌范围效应 | 内外灭菌 | 内外灭菌 | 表面灭菌 |
| 特殊标记需求 | 没有 | 没有 | 需要 |
| 产品保质期 | 至少2-5次 | 1次 | 取决于添加量 |
| 产品销售优势 | 非常好 | 普通 | 差异 |
微射流均质器利用高压通过微射流喷嘴喷射材料，利用剪切力、碰撞和气蚀等物理效应实现材料的超细细化和均质化。该过程在具有特定孔径的微射流金刚石相互作用室中进行，确保了结果的可重复性和稳定性。
该设备的核心部件是一个能够承受超高压的均质模块，最大压力为45000psi。均化室在减小材料粒径方面起着关键作用，材料根据其特性进行调整，包括金刚石和陶瓷等耐磨和耐腐蚀材料。
微射流均质机具有高效、均匀、可调节、环保等特点。与传统的化学方法相比，它减少了化学试剂的使用，降低了环境污染。同时，设备的操作参数可以根据不同的制备要求进行调整。
微流体均质器可用于制备纳米药物中的纳米乳液、脂质体、纳米混悬液等。在纳米纤维素领域，微射流均质器通过高压均质将纤维素纤维撕裂成纳米级纤维，提高了产量和质量
“动静纳米破壁杀菌设备系列”有效地将超高压非热杀菌技术（HPP）和均质化技术相结合，实现了食品和药品的深加工。HPP技术通过在低温下施加超高压迅速破坏微生物细胞结构并达到杀菌效果，而均质化技术则确保产品成分的均匀分布和稳定性。
1.非热灭菌：
-与传统的热处理相比，HPP技术避免了高温对产品营养成分和风味的损害，保持了产品的原始质量
2。高效均质化：
-设备的均质化功能保证了活性成分在产品中的均匀分散，提高了产品的有效性和稳定性
3。高流量处理：
-在设计方面，重点是优化交通，使设备能够满足大型生产线的需求，提高生产效率
4。延长保质期：
-通过超高压处理，产品中的微生物得到有效控制，显著延长了产品的保质期，减少了防腐剂的使用
5。室温隔热：
-加工后的产品可以在室温下储存，降低储存成本，同时确保在不同温度下的稳定性。
“动静纳米破壁杀菌设备系列”广泛应用于食品、饮料、化妆品、制药等行业，特别适合生产需要保持活性成分和营养的高端产品。
该设备通过超高压泵将材料推入高压室，在高压的作用下，材料通过精确设计的微射流喷嘴形成高速微射流。在此过程中，材料经历强烈的剪切、冲击和空化效应，实现细胞壁破裂和微生物灭活。
-智能控制：设备配备智能控制系统，实现压力、温度和时间的精确控制
-模块化设计：便于根据不同的生产需求进行模块组合和扩展
-易于清洁和消毒：符合食品级卫生标准，确保生产过程中的卫生和安全。
“动静纳米破壁杀菌设备系列”的推出，标志着超高压非热杀菌技术和均质化技术的工业应用翻开了新的篇章。它不仅提高了产品的质量标准，而且为生产企业带来了更高的经济效益和市场竞争力
随着技术的不断进步和创新，“动静纳米破壁杀菌设备系列”将继续引领行业朝着更高效、更安全、更环保的方向发展，为全球消费者带来更多健康、高质量的产品选择。
